
В Городском университете Гонконга разработана технология создания нанокристаллической меди, позволяющая осуществлять прямое соединение медных компонентов при пониженных температурах. Это достижение открывает новые возможности для проектирования современных микрочипов.
Исследовательская группа под руководством профессора Шьен-Пин Фэна из Департамента системной инженерии успешно создала нанокристаллический медный материал, который обеспечивает качественное соединение при более низких температурах, чем традиционные методы. Результаты исследования опубликованы в престижном научном журнале Nature Communications.

Использование нанокристаллической меди для прямого соединения долгое время считалось перспективным направлением, однако существовало две серьёзные проблемы. Во-первых, материал содержал множество межзёренных границ, где скапливались примеси, препятствующие росту зёрен при низких температурах. Во-вторых, при осторожном нагреве нанокристаллические зёрна росли только на верхней поверхности, что приводило к образованию пустот у нижнего медного слоя.
Исследователи решили эти проблемы, разработав стратегическую двухслойную конструкцию. В ней крупнозернистый слой выступает в роли «ловушки» для примесей, обеспечивая контролируемую диффузию и предотвращая образование пустот.

«Разработанные нами добавки позволяют электрохимическим способом осаждать нанокристаллическую медь с однородными размерами нанозёрен и низким содержанием примесей, что обеспечивает быстрый рост зёрен при низких температурах», — поясняет профессор Фэн.
Возможность соединения меди при пониженных температурах открывает новые перспективы для проектирования современных чипов. Инженеры смогут интегрировать различные типы микросхем, особенно чувствительных к нагреву, в компактные трёхмерные структуры высокой плотности. Это достижение важно для развития искусственного интеллекта, высокопроизводительных вычислений, сетей 5G и систем дополненной/виртуальной реальности.
В настоящее время команда работает с производителями полупроводников над интеграцией новой технологии соединения в существующие производственные процессы, включая термокомпрессионную и гибридную пайку.
-
17.01.2025 15:04:00 | iXBT.com
17.01.2025 14:46:00 | iXBT.com
17.01.2025 14:34:00 | iXBT.com
17.01.2025 14:19:00 | iXBT.com
17.01.2025 14:00:00 | iXBT.com
17.01.2025 13:54:00 | iXBT.com
17.01.2025 13:26:00 | iXBT.com
17.01.2025 12:56:00 | iXBT.com
17.01.2025 12:51:00 | iXBT.com
17.01.2025 12:49:00 | iXBT.com
17.01.2025 12:22:00 | iXBT.com
17.01.2025 12:18:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:48:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:47:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:43:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:39:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:34:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:23:00 | iXBT.com
17.01.2025 11:01:00 | iXBT.com
17.01.2025 10:50:00 | iXBT.com
17.01.2025 10:32:00 | iXBT.com
17.01.2025 10:14:00 | iXBT.com
17.01.2025 10:10:00 | iXBT.com
17.01.2025 10:05:00 | iXBT.com
17.01.2025 09:50:00 | iXBT.com
17.01.2025 09:41:00 | iXBT.com
17.01.2025 09:25:00 | iXBT.com
17.01.2025 09:12:00 | iXBT.com
-
09.03.2025 21:35:45 | it-world
09.03.2025 21:00:08 | ferra.ru
09.03.2025 20:26:43 | vc.ru
09.03.2025 19:30:55 | ferra.ru
09.03.2025 17:15:16 | Хабр
09.03.2025 16:40:09 | Хабр
09.03.2025 16:38:01 | vc.ru
09.03.2025 16:16:00 | Хабр
09.03.2025 15:50:34 | Хабр
09.03.2025 15:39:37 | Хабр
09.03.2025 15:32:03 | Хабр
09.03.2025 15:15:52 | Хабр
09.03.2025 14:24:58 | Хабр
09.03.2025 14:15:37 | Хабр
Техническая поддержка проекта ВсеТут