
Объёмы электронных отходов (WEEE) продолжают расти, создавая серьёзные экологические и экономические проблемы. По оценкам экспертов, к 2025 году их количество превысит 60 миллионов тонн в год. Традиционные методы переработки, требующие ручной разборки устройств, остаются трудоёмкими и дорогостоящими. Решение предложили исследователи, разработавшие роботизированную систему для автоматизации одного из самых сложных этапов — откручивания винтов.
В основе системы лежит комбинация трёх ключевых компонентов: роботизированной руки Universal Robots UR10e, камеры технического зрения Intel RealSense D405 и специально сконструированного мехатронного шуруповёрта. Система технического зрения, обученная на нескольких моделях обнаружения объектов, идентифицирует четыре типа головок винтов (включая крестовые, шестигранные и шлицевые), что важно для корректного подбора инструмента.

Перед началом откручивания робот использует датчики силы для точного позиционирования наконечника шуруповёрта. Это позволяет избежать повреждений крепежа и корпуса устройства. Как отметили авторы разработки, именно сочетание выравнивания и адаптивного управления силой нажатия стало ключом к успешной автоматизации процесса.
Эффективность системы уже проверили на практике: в ходе испытаний робот успешно разобрал ховерборд, демонстрируя способность работать с реальными электронными устройствами. По словам исследователей, эта задача особенно сложна из-за разнообразия винтов и их расположения в труднодоступных местах.
Помимо утилизации WEEE, технология найдёт применение в других отраслях — от сборки электроники до ремонта промышленного оборудования. «Результаты нашего исследования универсальны и могут масштабироваться для любых операций, связанных с откручиванием», — подчеркнули разработчики.
Автоматизация разборки электроники не только ускорит переработку, но и повысит рентабельность за счёт извлечения редкоземельных металлов и других ценных компонентов. Следующим шагом станет интеграция подобных систем в линии полного цикла, где роботы будут выполнять все этапы — от сортировки до извлечения материалов. Это приближает индустрию к созданию замкнутого цикла производства, снижая зависимость от добычи ресурсов и сокращая объёмы отходов.
-
01.05.2025 11:36:00 | iXBT.com
01.05.2025 11:17:00 | iXBT.com
01.05.2025 11:12:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:57:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:54:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:50:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:34:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:25:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:18:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:12:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:04:00 | iXBT.com
01.05.2025 10:01:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:57:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:56:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:46:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:45:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:34:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:30:00 | iXBT.com
01.05.2025 09:12:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:55:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:40:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:27:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:26:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:20:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:12:00 | iXBT.com
01.05.2025 08:00:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:49:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:43:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:43:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:36:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:21:00 | iXBT.com
01.05.2025 07:20:00 | iXBT.com
-
01.05.2025 15:42:26 | ferra.ru
01.05.2025 15:13:02 | ferra.ru
01.05.2025 14:06:40 | vc.ru
01.05.2025 13:30:01 | ferra.ru
01.05.2025 13:12:57 | ferra.ru
01.05.2025 12:56:27 | ferra.ru
01.05.2025 12:46:27 | ferra.ru
01.05.2025 12:38:26 | ferra.ru
01.05.2025 12:29:25 | ferra.ru
01.05.2025 12:23:25 | ferra.ru
01.05.2025 12:15:25 | ferra.ru
01.05.2025 12:12:56 | ferra.ru
01.05.2025 12:12:45 | Хабр
01.05.2025 11:52:33 | vc.ru
01.05.2025 11:00:03 | Хабр
01.05.2025 10:52:31 | Хабр
01.05.2025 10:50:11 | ferra.ru
01.05.2025 10:48:07 | ferra.ru
01.05.2025 10:42:24 | ferra.ru
01.05.2025 10:05:57 | Хабр
Техническая поддержка проекта ВсеТут