Операция выполнена!
Закрыть
Хабы: Блог компании ЭЛЕКТРОконнект, Производство и разработка электроники, Электроника для начинающих, Дизайн, Подготовка технической документации

Делая проект, разработчик не всегда понимает, что толщина стеклотекстолита не равна финальной толщине печатной платы. В этой статье мы решили разъяснить из чего формируется финальная толщина печатной платы и как правильно ее рассчитать.

Финальная толщина печатной платы формируется из нескольких основных компонентов:
1. Толщины диэлектрической подложки (FR-4, Rogers и т.д.)
Толщина материала может варьироваться от 0.1 мм до 3.0 мм, в зависимости от требований к прочности и гибкости печатной платы.

2. Толщины медного слоя, используемого для создания проводящего рисунка.
Толщина медной фольги, используемой для создания проводящих дорожек, обычно измеряется в в микронах (микроме́тр (мкм, µm), это единица измерения длины, равная одной миллионной доле метра (10⁻⁶ метра) или одной тысячной доле миллиметра). На нашем предприятии мы используем фольгу следующей толщины: 12 мкм, 18 мкм, 35 мкм, 50 мкм, 70 мкм, 105 мкм . Для печатных плат с высокими токами или тепловыми нагрузками используются более толстые слои фольги.

3.Толщины защитного покрытия, финишного покрытия ( HASL, иммерсионное золото, олово или серебро)
Финишное металлическое покрытие защищает медную поверхность контактных площадок печатной платы от окислений и прочих повреждений. Это позволяет сохранить их паяемость, обеспечить плоскостность покрытия и надежный монтаж электронных компонентов, паяных соединений.

«ЭЛЕКТРОконнект» предлагает следующие варианты финишных покрытий:

- Горячее лужение (HASL).
Толщина 15-25 мкм.

- Иммерсионное золото на никелевом подслое ( ENIG).
Толщина (3 – 5,0) мкм Ni + (0,06 – 0,1) мкм Au.

Читать далее
Читайте также
СТАТЬ АВТОРОМ
НОВОСТИ

ПИШИТЕ

Техническая поддержка проекта ВсеТут

info@vsetut.pro